Τόπος καταγωγής:
Κίνα
Μάρκα:
Ruideer
Πιστοποίηση:
ISO CE
Αριθμό μοντέλου:
336/4412/5518
Μεταλλουργία σκόνης καρβιδίου τσιμέντου Φούρνος Συσσωμάτωσης Πίεσης Αερίου 6MPA 1600℃
Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co.,Ltd βρίσκεται στο Ruideer Technology Park, Tianyuan District, Zhuzhou Hunan Province, ιδρύθηκε το 2011, καλύπτοντας μια έκταση άνω των 19.000 τετραγωνικών μέτρων.
Επί του παρόντος, η Ruideer έχει αναπτύξει δύο βασικές τεχνολογίες «υψηλής θερμοκρασίας & υψηλής πίεσης» και «εναπόθεσης χημικών ατμών» με την παροχή φούρνου συσσώματωσης κενού και φούρνου επίστρωσης CVD.
Τα κύρια προϊόντα μας περιλαμβάνουν:φούρνος GPS,φούρνος συσσώματωσης κενού MIM,κεραμικός φούρνος συσσώματωσης καρβιδίου πυριτίου/νιτριδίου,φούρνος επίστρωσης καρβιδίου πυριτίου,φούρνος επίστρωσης CVD εργαλείων κοπής καρβιδίου τσιμέντου και την ολοκληρωμένη λύση για το εργαλείο κοπής καρβιδίου τσιμέντου (Από σκόνη RDP, πρέσα, φούρνος συσσώματωσης, μηχανή κοπής, μηχανή λέιζερ, όργανα μεταλλογραφικής δοκιμής, μηχανή αμμοβολής, μηχανή υπερηχητικού καθαρισμού έως φούρνο επίστρωσης CVD).
Ο φούρνος συσσώματωσης πίεσης αερίου (φούρνος GPS) έχει βραβευτεί Εθνικός Πρωταθλητής Κατασκευής Προϊόν, που χρησιμοποιείται ευρέως σε καρβίδιο τσιμέντου, μη-κεραμικά, ημιαγωγούς, αεροδιαστημική, κατασκευή αυτοκινήτων, όπλα και άλλους τομείς, που εξάγονται στις ΗΠΑ, τη Ρωσία, την Ιαπωνία, την ΕΕ, την Ουκρανία, τη Νότια Κορέα, το Βιετνάμ και άλλες χώρες, καθιστώντας την Ruideer μια γνωστή μάρκα στον κλάδο.
Μεταλλουργία σκόνης είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί μεταλλικές σκόνες (ή μείγματα μεταλλικών και μη μεταλλικών σκονών) ως πρώτες ύλες για την κατασκευή μεταλλικών υλικών, σύνθετων υλικών και διαφόρων τύπων προϊόντων μέσω σχηματισμού και συσσώματωσης. Επειδή η μεταλλουργία σκόνης μοιράζεται ομοιότητες με την παραγωγή κεραμικών, ονομάζεται επίσης μέθοδος cermet.
Συσσωμάτωση είναι μια βασική διαδικασία στη μεταλλουργία σκόνης. Μετά τον σχηματισμό, το συμπιεσμένο τεμάχιο ή το τεμάχιο επιτυγχάνει τις επιθυμητές φυσικές και μηχανικές ιδιότητες μέσω της συσσώματωσης. Η συσσώματωση χωρίζεται σε συσσώματωση ενός συστήματος και συσσώματωση πολλαπλών συστημάτων. Στη συσσώματωση στερεάς φάσης, είτε ενός συστήματος είτε πολλαπλών συστημάτων, η θερμοκρασία συσσώματωσης είναι χαμηλότερη από το σημείο τήξης των περιεχόμενων μετάλλων και κραμάτων. ενώ στη συσσώματωση υγρής φάσης πολλαπλών συστημάτων, η θερμοκρασία συσσώματωσης είναι χαμηλότερη από το σημείο τήξης των πυρίμαχων συστατικών αλλά υψηλότερη από το σημείο τήξης των εύτηκτων συστατικών. Γενικά, η συσσώματωση πραγματοποιείται υπό προστατευτική ατμόσφαιρα. Εκτός από τις συνηθισμένες μεθόδους συσσώματωσης, υπάρχουν επίσης συσσώματωση χαλαρής συσκευασίας, διείσδυση τήγματος (διείσδυση μετάλλου στο πλαίσιο συσσώματωσης) και θερμή πίεση (συνδυασμός πίεσης και συσσώματωσης).
Οι κύριες παράμετροι για τον εξοπλισμό:
| Τύπος φούρνου | Οριζόντιος τύπος (Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 58bar/98bar | |||
| RDE-3312-6 | RDE-4412-6 | RDE-5512-6 | RDE-5518-6 | |
| Χρήσιμος χώρος (Π*Υ*Μ) | 300*300*1200mm | 400*400*1200mm | 500*500*1200mm | 500*500*1800mm |
| Μέγιστο φορτίο φόρτισης | 300kg | 500kg | 1200kg | 1500kg |
| Ονομαστική ισχύς | 320KVA | 320KVA | 430KVA | 600KVA |
| Ζώνη θέρμανσης | 2/3 Ζώνες | 3 Ζώνες | 3 Ζώνες | 3 /4 Ζώνες |
| Χρόνος ψύξης | ≤5h | ≤6h | ≤7h | ≤8h |
|
Άδειος φούρνος, ψύξη από θερμοκρασία συσσώματωσης 2100℃ έως 100℃. (θερμοκρασία νερού≤26℃, πίεση νερού 2-3bar, 55bar(95bar)≤πίεση Ar≤58bar(98bar). |
||||
| Διάρκεια ζωής | 20 χρόνια/6000 κύκλοι φούρνου | |||
| Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας | 1650℃ | |||
| Μέτρηση θερμοκρασίας | Ειδικός σχεδιασμός Θερμοστοιχείο W-Re5/26 υψηλής θερμοκρασίας | |||
| Μέγιστος βαθμός κενού | 1Pa (υπό κρύο, άδειο, ξηρό φούρνο) | |||
| Ρυθμός διαρροής | 3Pa/h (Μέση τιμή υπό κρύο, άδειο, ξηρό φούρνο) | |||
| Αέριο εισόδου | N2, Ar, | |||
| Λειτουργίες |
Αυτόματη θετική πίεση, ανίχνευση διαρροής αρνητικής πίεσης Συσσωμάτωση κενού Συσσωμάτωση με μερική πίεση (Στατική, Δυναμική) Συσσωμάτωση πίεσης Γρήγορη ψύξη Πλήρως αυτόματος έλεγχος & Ασφάλεια διασύνδεσης & Θέρμανση συνεχούς διακοπής & Ασύρματος τηλεχειρισμός & Αυτοδιάγνωση
|
|||
Προβλήματα στη διαδικασία συσσώματωσης των εργαλείων καρβιδίου τσιμέντου.
1. Υπερβολικό άνθρακα στο κράμα, δηλαδή ο μαγνητισμός κοβαλτίου του ίδιου του μίγματος είναι υψηλός ή ακόμη και ανθρακωμένος, ο άνθρακας σε χαρτί άνθρακα απορροφάται, η υπολειμματική παραφίνη ραγίζει και το μονωτικό στρώμα απορροφά παραφίνη, με αποτέλεσμα υψηλή συγκέντρωση ατμόσφαιρας άνθρακα κ.λπ.
2. Ανεπαρκής άνθρακας στο κράμα, δηλαδή ο μαγνητισμός κοβαλτίου του ίδιου του μίγματος είναι χαμηλός, το συμπιεσμένο προϊόν αποθηκεύεται για πολύ καιρό, ο φούρνος διαρρέει, το υλικό επαφής χρησιμοποιείται εσφαλμένα κ.λπ.
3. Υψηλή συγκέντρωση αερίου που περιέχει άνθρακα εισέρχεται στα αδύναμα μέρη του προϊόντος (οι άκρες και οι γωνίες του προϊόντος είναι συχνά χαμηλής πυκνότητας ή έχουν σοβαρή ελαστική υστέρηση) και υπό την επαφή του κοβαλτίου, συμβαίνει μια αντίδραση κατακρήμνισης άνθρακα. Ο κατακρημνισμένος άνθρακας καταστρέφει τη συνέχεια του κράματος, προκαλώντας την «απολέπιση» του κράματος
4. Η πυκνότητα του συμπιεσμένου προϊόντος είναι άνιση. η περιεκτικότητα σε άνθρακα σε διαφορετικά μέρη του συσσωματωμένου σώματος είναι διαφορετική. η βάρκα είναι άνιση, η ατμόσφαιρα συσσώματωσης είναι άνιση και η θερμοκρασία συσσώματωσης είναι άνιση
5. Υπερκαύση - η θερμοκρασία συσσώματωσης είναι πολύ υψηλή. υπάρχουν οξείδια στο συμπιεσμένο πράσινο φύλλο που είναι δύσκολο να μειωθούν και μπορούν να μειωθούν μόνο σε υψηλότερη θερμοκρασία μετά την εμφάνιση της υγρής φάσης. Η πίεση του αερίου που παράγεται από τη μείωση είναι μεγαλύτερη από την αντίσταση της συστολής της υγρής φάσης. τα υπολείμματα στο συμπιεσμένο πράσινο φύλλο, όπως υπολείμματα κράματος, ρινίσματα σιδήρου, σύρμα χαλκού κ.λπ.
6. Το αέριο που παράγεται από τη μείωση των ακαθαρσιών οξειδίου σε υψηλή θερμοκρασία ή το αέριο του φούρνου που εισέρχεται στο συσσωματωμένο σώμα, όταν το κράμα στερεοποιείται, δεν έχει χρόνο να διαφύγει και διασκορπίζεται και παραμένει στο κράμα και η πίεση του αερίου δεν είναι αρκετή για να σχηματίσει φυσαλίδες και να γίνει τρύπες
7. Το αέριο που παράγεται από τη μείωση των ακαθαρσιών οξειδίου σε υψηλή θερμοκρασία ή το αέριο του φούρνου που εισέρχεται στο συσσωματωμένο σώμα, όταν το κράμα στερεοποιείται, δεν έχει χρόνο να διαφύγει και διασκορπίζεται και παραμένει στο κράμα και η πίεση του αερίου δεν είναι αρκετή για να σχηματίσει φυσαλίδες και να γίνει τρύπες.
Περιγραφή κύριων λειτουργιών:
Δυνατά σημεία εξοπλισμού:
Έγγραφα εξοπλισμού and Τεχνικά αρχεία
Πρότυπα σχεδιασμού
Ο εξοπλισμός έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις δοχείων πίεσης του Γραφείου Ποιοτικού και Τεχνικού Ελέγχου και είναι κατάλληλος μετά από δοκιμές πίεσης και αποστολή. Ο ηλεκτρικός σχεδιασμός και η κατασκευή πληρούν τα εθνικά πρότυπα.
Διατίθενται οριζόντιες και κάθετες επιλογές:
Προ-δοκιμή και προ-αποδοχή εγκατάστασης
Ο εξοπλισμός είναι πλήρως συναρμολογημένος στο εργοστάσιό μας, συμπεριλαμβανομένων όλων των αγωγών, των αγωγών κενού, των αγωγών αερίου διεργασίας, των αγωγών νερού ψύξης, των αγωγών πεπιεσμένου αέρα κ.λπ. Η προ-δοκιμή μπορεί να πραγματοποιηθεί μετά την εγκατάσταση. Στον ιστότοπο του πελάτη, οι αγωγοί εκτός του εξοπλισμού παρέχονται από τον πελάτη. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης τη σύνδεση όλων των καλωδίων. Στον ιστότοπο του πελάτη, το κύριο καλώδιο που συνδέει το ντουλάπι ρεύματος παρέχεται από τον πελάτη. Μετά την εγκατάσταση, διεξάγουμε δοκιμές διαρροής κενού και θετικής πίεσης σε ολόκληρο τον εξοπλισμό, καθώς και δοκιμές μηχανικών και ηλεκτρικών λειτουργιών.
Αποσυναρμολόγηση και μεταφορά
Ο εξοπλισμός θα αποσυναρμολογηθεί σε πολλά μεγάλα μέρη, συσκευασμένα σε τυποποιημένες ξύλινες θήκες και φορτωμένα στο όχημα μεταφοράς.
Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία στον ιστότοπο του πελάτη
Ο μηχανικός εξυπηρέτησης μετά την πώληση της Redeer θα οδηγήσει την ομάδα για να ολοκληρώσει τη θέση σε λειτουργία, την δοκιμαστική καύση προϊόντων και άλλες εργασίες εντός 20 εργάσιμων ημερών. Ο πελάτης πρέπει να κάνει κατάλληλες προετοιμασίες και να παρέχει τα απαραίτητα εργαλεία, όπως εξοπλισμό ανύψωσης και ανύψωσης. Και παρέχετε υποστήριξη προσωπικού εγκατάστασης (συνιστάται να έχετε 1 μηχανικό προσωπικό και 1 ηλεκτρολογικό προσωπικό).
Τελική αποδοχή
Μετά την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία, ο εξοπλισμός μπορεί τελικά να γίνει αποδεκτός σύμφωνα με τις απαιτήσεις της τεχνικής σύμβασης.
Εκπαίδευση
Οι μηχανικοί εξυπηρέτησης μετά την πώληση θα παρέχουν μια συστηματική και πλήρη επιτόπια εκπαίδευση, συμπεριλαμβανομένης της λειτουργίας, της συντήρησης, της αντιμετώπισης προβλημάτων κ.λπ.
Παράδοση τεχνικών δεδομένων
Για να διασφαλιστεί η ασφαλής λειτουργία και η συντήρηση του εξοπλισμού, τα ακόλουθα τεχνικά δεδομένα θα παρασχεθούν στους πελάτες:
1. Διάταξη εγκατάστασης εξοπλισμού
2. Εγχειρίδιο χρήστη
3. Λίστα ανταλλακτικών
4. Ηλεκτρικά σχέδια
5. Εγχειρίδιο εξαρτημάτων
Συχνές ερωτήσεις
A: Είμαστε ο κορυφαίος κατασκευαστής φούρνων κενού υψηλής θερμοκρασίας της Κίνας με πάνω από 15 χρόνια εμπειρίας.
A: Ναι, έχουμε ισχυρή ομάδα Ε&Α και εξοπλισμό υψηλής τεχνολογίας. Έτσι, μπορούμε όχι μόνο να προμηθεύσουμε το κανονικό μοντέλο, αλλά και τον προσαρμόσιμο φούρνο ως απαίτηση των πελατών μας.
Ε: Ποιο είναι το πλεονέκτημά σας;
A:
l Γρήγορη απάντηση στην ερώτησή σας
l Έλεγχος υψηλής ποιότητας
l Σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα
l Έγκαιρη παράδοση
l Εξαιρετική εξυπηρέτηση μετά την πώληση
Στείλτε το αίτημά σας απευθείας σε εμάς