CE ISO υψηλής θερμοκρασίας κενό αέριο πίεση συντρίχωσης κεραμικού νιτρικού πυριτίου φούρνο

CE ISO υψηλής θερμοκρασίας κενό αέριο πίεση συντρίχωσης κεραμικού νιτρικού πυριτίου φούρνο    

      Αυτό το είδος εξοπλισμού χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση κεραμικών υποστρωμάτων νιτρίτη του πυριτίου, σφαιρών ρουλεμάν, σωμάτων βαλβίδων σφαιρών, προστατευτικών μανίκων θερμοσύνδεσης και άλλων εξαρτημάτων με διάφορα επίπεδα πίεσης.

Προετοιμασία κεραμικών από νιτρικό πυρίτιο

1. Μέθοδος συνθέσεως με αντίδραση (RS)
Χρησιμοποιώντας τη γενική μέθοδο τυποποίησης,η σκόνη πυριτίου ή ένα μείγμα σκόνης πυριτίου και σκόνης νιτρικού πυριτίου πιέζεται πρώτα σε ακατέργαστο σκεύος του επιθυμητού σχήματος και προ-νιτρίζεται σε φούρνο νιτρίωσης σε θερμοκρασία 1200 °CΗ προ- νιτροποιημένη ακατέργαστη σχάρα έχει ήδη μια ορισμένη αντοχή και μπορεί να επεξεργαστεί.το προϊόν συντρίβεται εκ νέου σε θερμοκρασία 1400 °C (τη θερμοκρασία του σημείου τήξης του πυριτίου) ή υψηλότερη ώστε να λαμβάνεται ένα προϊόν με μικρή μεταβολή των διαστάσεωνΣε αυτό το σημείο, το προϊόν μπορεί να χρησιμοποιηθεί χωρίς άλεση.

Πλεονεκτήματα: χαμηλή συρρίκνωση, κατάλληλη για την προετοιμασία σύνθετων μορφών, ακριβών μεγεθών εξαρτημάτων, χαμηλό κόστος

Μειονεκτήματα: μακρύς χρόνος νιτρίωσης, χαμηλή αντοχή, υψηλή πορώσμο

2. Συσσωρεύσεις με ζεστό μπουκάλι (HPS)

Η σκόνη Si3N4 και τα πρόσθετα συντρίψεως (όπως MgO, Al2O3, MgF2, CeO2, Fe2O3, κλπ.) συντρίβονται σε πίεση 1916 MPa ή μεγαλύτερη και θερμοκρασία 1600 °C ή μεγαλύτερη.Σε θερμή πίεση και συγκόλληση, η θέρμανση κατά την πίεση από την μονοάξια κατεύθυνση καθιστά το σχηματισμό και τη συγκοπή ολοκληρωμένα ταυτόχρονα, γεγονός που μπορεί να επιταχύνει την αναδιάταξη και την πυκνότητα του υλικού.Εάν το κεραμικό υλικό Si3N4 προοξειδωθεί υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας 1400 ~ 1500 °C, η φάση Si2N2O μπορεί να σχηματιστεί στην επιφάνεια του κεραμικού υλικού, μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αντοχή στην οξείδωση και την αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες της κεραμικής Si3N4.

Πλεονεκτήματα: τα παρασκευασμένα κεραμικά Si3N4 έχουν ανώτερες μηχανικές ιδιότητες από το Si3N4 που συγκολλάται με άλλες διαδικασίες, υψηλή πυκνότητα, υψηλή αντοχή και σύντομο κύκλο προετοιμασίας

Μειονεκτήματα: υψηλό κόστος κατασκευής, περίπλοκο εξοπλισμό συγκόλλησης, υψηλή συρρίκνωση συγκόλλησης, μονομόρφωση προϊόντος

3. ατμοσφαιρική συγκόλληση υπό πίεση (PLS)

Από την άποψη της αύξησης της πίεσης της ατμόσφαιρας ψεκασμού του αζώτου,η φύση της αύξησης της θερμοκρασίας αποσύνθεσης του Si3N4 χρησιμοποιείται για την εκτόξευση με ατμοσφαιρική πίεση στο εύρος θερμοκρασίας 1700~1800°C, ακολουθούμενη από ψεκασμό υπό πίεση με ατμοσφαιρικό σύστημα στο εύρος θερμοκρασίας 1800~2000°C.Η χρήση πνευματικής πίεσης προάγει την πυκνότητα των κεραμικών Si3N4 και έτσι αυξάνει την αντοχή των κεραμικών.

Πλεονεκτήματα: υψηλή πυκνότητα, υψηλή αντοχή

Μειονεκτήματα: υψηλό κόστος, περίπλοκο εξοπλισμό συγκόλλησης

4. μέθοδος πνευματικής συγκόλλησης (GPS)

Η συντριβή του νιτρικού πυριτίου πραγματοποιείται σε θερμοκρασία περίπου 2000 °C υπό πίεση αέρα 1 έως 10 MPa. Η υψηλή πίεση αζώτου αναστέλλει τη διάσπαση του νιτρικού πυριτίου σε υψηλές θερμοκρασίες.Η θερμοκρασία συγκόλλησης αυτής της μεθόδου είναι ελαφρώς υψηλότερη από εκείνη άλλων μεθόδων συγκόλλησης, και μπορεί να προωθήσει την ανάπτυξη των σπόρων Si3N4 με την προσθήκη λιγότερων βοηθητικών συσσωρευτών, και το τελικό δείγμα είναι μια μακρά στήλη κεραμική σπόρων με υψηλή πυκνότητα και αντοχή.

Πλεονεκτήματα: υψηλή πυκνότητα, υψηλή αντοχή, καλή αντοχή στην φθορά, σύνθετα σχήματα και κατάλληλη για μαζική παραγωγή

Μειονεκτήματα: οι συνθήκες της διαδικασίας είναι σχετικά δύσκολες για έλεγχο

5Μέθοδος συγκόλλησης πλάσματος εκφόρτισης

Η μέθοδος συγκόλλησης πλάσματος εκφόρτωσης έχει γρήγορο ρυθμό θέρμανσης, υψηλή θερμοκρασία συγκόλλησης και ομοιόμορφη θέρμανση, η οποία μπορεί να επιτύχει ταχεία συγκόλληση πυκνών συγκολλημένων σωμάτων.

Πλεονεκτήματα: απλή λειτουργία, χαμηλές τεχνικές απαιτήσεις, γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης

Μειονεκτήματα: μεγάλη επένδυση σε εξοπλισμό, μικρή παραγωγή από ένα μόνο φούρνο

6Μέθοδος συγκόλλησης μικροκυμάτων

Το πιο σημαντικό χαρακτηριστικό της μεθόδου συγκόλλησης μικροκυμάτων είναι ο μοναδικός μηχανισμός θέρμανσης.Η χρήση μικροκυμάτων έχει ένα ειδικό μήκος κύματος και τη βασική μικροδομή του υλικού συνδυασμένη για την παραγωγή θερμότητας, η απώλεια του υλικού του μέσου, έτσι ώστε η συνολική θέρμανση του υλικού στην θερμοκρασία συγκόλλησης και να επιτευχθεί μέθοδος συμπύκνωσης.συμβάλλει στην αύξηση του ποσοστού πυκνώσεως, και μπορεί να αναστέλλει αποτελεσματικά την ανάπτυξη των κόκκων, αλλά και να αποκτήσει κεραμικά προϊόντα που δεν μπορούν να παραχθούν με συμβατικές μεθόδους συγκόλλησης.

• Πρότυπα σχεδιασμού

Ο εξοπλισμός έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις για δοχεία υπό πίεση του Γραφείου Ποιότητας και Τεχνικής Εποπτείας και είναι ειδικευμένος μετά από δοκιμές πίεσης και αποστολή.Ο σχεδιασμός και η κατασκευή του ηλεκτρικού ανταποκρίνονται στα εθνικά πρότυπα.

• Προεπιθεώρηση πριν από την εγκατάσταση και προεπιδοχή

Ο εξοπλισμός είναι πλήρως συναρμολογημένος στο εργοστάσιό μας, συμπεριλαμβανομένων όλων των αγωγών, αγωγών κενού, αγωγών αερίου, αγωγών ψύξης νερού, αγωγών συμπιεσμένου αέρα κλπ.Η προκαταρκτική δοκιμή μπορεί να πραγματοποιηθεί μετά την εγκατάστασηΗ εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης τη σύνδεση όλων των καλωδίων.το κύριο καλώδιο που συνδέει το ντουλάπι ισχύος παρέχεται από τον πελάτηΜετά την εγκατάσταση, διεξάγουμε δοκιμές διαρροής κενού και θετικής πίεσης σε ολόκληρο τον εξοπλισμό, καθώς και δοκιμές μηχανικής και ηλεκτρικής λειτουργίας.

• Αποσυναρμολόγηση και μεταφορά

Ο εξοπλισμός θα αποσυναρμολογείται σε πολλά μεγάλα μέρη, θα συσκευάζεται με τυποποιημένο τρόπο και θα φορτώνεται στο μεταφορικό όχημα.

• Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία του χώρου του πελάτη

Ο μηχανικός μετά την πώληση της Redel θα οδηγήσει την ομάδα για να ολοκληρώσει την έναρξη λειτουργίας, την δοκιμή του προϊόντος και άλλες εργασίες εντός 20 εργάσιμων ημερών.Ο πελάτης πρέπει να προετοιμαστεί κατάλληλα και να παρέχει τα απαραίτητα εργαλεία, όπως υψοφόρο και ανυψωτικό εξοπλισμό. και να παρέχουν υποστήριξη προσωπικού εγκατάστασης (συστήνεται να υπάρχουν 1 μηχανικό προσωπικό και 1 ηλεκτρολόγος).

• Τελική αποδοχή

Μετά την εγκατάσταση και την έναρξη λειτουργίας, ο εξοπλισμός μπορεί να γίνει τελικά αποδεκτός σύμφωνα με τις απαιτήσεις της τεχνικής σύμβασης.

• Εκπαίδευση

Οι μηχανικοί μας μετά την πώληση θα παρέχουν συστηματική και πλήρη εκπαίδευση επί τόπου, συμπεριλαμβανομένης της λειτουργίας, της συντήρησης, της αντιμετώπισης προβλημάτων κλπ.

• Παροχή τεχνικών δεδομένων

Για να εξασφαλιστεί η ασφαλής λειτουργία και συντήρηση του εξοπλισμού, θα παρέχονται στους πελάτες τα ακόλουθα τεχνικά δεδομένα:

1. Διαμόρφωση εγκατάστασης εξοπλισμού

2Οδηγία χρήσης

3. Κατάλογος ανταλλακτικών

4Ηλεκτρικά σχέδια

5Οδηγία κατασκευής

Γενικές ερωτήσεις

Είστε εργοστάσιο ή εμπορική εταιρεία;

Ε: Είστε εργοστάσιο ή εμπορική εταιρεία;

Α:Είμαστε ο κορυφαίος κατασκευαστής φούρνων κενού υψηλής θερμοκρασίας στην Κίνα με πάνω από 10 χρόνια εμπειρίας.

Έχετε προσαρμογή ή υπηρεσία OEM;

Ε: Έχετε προσαρμογή ή υπηρεσία OEM;

Α:Ναι,έχουμε ισχυρή ομάδα ερευνών και ανάπτυξης και εξοπλισμό υψηλής τεχνολογίας. Έτσι δεν μπορούμε μόνο να προμηθεύσουμε το κανονικό μοντέλο,αλλά και τον προσαρμόσιμο φούρνο ως ανταλλαγή των πελατών μας.

Ποιο είναι το πλεονέκτημα σου;

Ε: Ποιο είναι το πλεονέκτημα σας;

Α:

Γρήγορη απάντηση στην ερώτησή σας.

Ι Υψηλός έλεγχος ποιότητας

L Σταθερή αλυσίδα εφοδιασμού

Πρεπής παράδοση

Υπέροχη υπηρεσία μετά την πώληση