Στρατιωτική ένδυση διάβρωσης φούρνων συμπύκνωσης νιτριδίων πυριτίου βιομηχανίας - ανθεκτική

Συμπυκνώνοντας φούρνος νιτριδίων πυριτίου με τη μεγάλη απόδοση στην αντοχή διάβρωσης

Η εισαγωγή του νιτριδίου πυριτίου

Η κεραμική νιτριδίων πυριτίου έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην αεροδιαστημική και στρατιωτική βιομηχανία, το μηχανολόγο μηχανικό, τις επικοινωνίες, την ηλεκτρονική, τα αυτοκίνητα, την ενέργεια, τη χημική βιολογία και άλλους τομείς λόγω της υψηλής θερμοκρασίας αντίστασης, της αντίστασης διάβρωσής τους, της αντοχής και των μοναδικών ηλεκτρικών ιδιοτήτων.

Ειδικά στον τομέα της υψηλής θερμοκρασίας δομικής κεραμικής, η κεραμική νιτριδίων πυριτίου είναι νέα υλικά με τις καλύτερες περιεκτικές ιδιότητες, ο πιό ενδεχομένως για να αντικαταστήσει τα νικέλιο-βασισμένα κράματα.

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα

•  Η αντίσταση θερμότητας, διά την κανονική πίεση, Si3N4 δεν έχουν κανένα σημείο τήξης που αποσυνθέτει άμεσα σε περίπου 1870 °C. Μπορεί να αντισταθεί στην οξείδωση σε 1400 °C με την πραγματική χρήση φθάνει σε 1200 °C (η μηχανική δύναμη θα μειωθεί όταν υπερβαίνει 1200 °C).

• Μικρός συντελεστής θερμικής επέκτασης (2.8-3.2) × 10^-6/℃, υψηλή θερμική αγωγιμότητα, αντίσταση θερμικού κλονισμού, κανένα ράγισμα από τη θερμοκρασία δωματίου στο θερμικό κλονισμό 1000℃.

• Μικρός συντελεστής τριβής (0,1), self-lubricating, (συντελεστής τριβής της λαδωμένης επιφάνειας 0.1-0.2 μετάλλων)

• Οι σταθερές χημικές ιδιότητες, αντίσταση διάβρωσης, δεν αντιδρούν με άλλα ανόργανα οξέα εκτός από το υδροφθορικό οξύ, δεν αντιδρούν με το οξυγόνο σε μια ξηρά ατμόσφαιρα 800 °C, και αρχίζουν να διαμορφώνουν μια ταινία οξειδίων πυριτίου στην επιφάνεια όταν υπερβαίνει η θερμοκρασία 800 °C. Η υψηλή ταινία οξειδίων πυριτίου γίνεται σταθερή βαθμιαία, και μια πυκνή ταινία οξειδίων πυριτίου μπορεί να διαμορφωθεί με το οξυγόνο σε περίπου 1000 ℃. Μπορεί να κρατηθεί βασικά σταθερό σε 1400℃.

•  Η υψηλή σκληρότητα, αντοχή, σκληρότητα Mohs είναι δεύτερη μόνο στο διαμάντι, το κυβικό αμίδιο βορίου, το καρβίδιο βορίου, το καρβίδιο του πυριτίου, και τη μηχανική αντίσταση κλονισμού.

Εφαρμογή στην αεροδιαστημική & στρατιωτική βιομηχανία

Παίρνοντας τη μηχανή στροβιλωθητών ενός αεροσκάφους για παράδειγμα, η θερμοκρασία των μερών συμπιεστών είναι κάτω από 650 ℃, και αυτήν την περίοδο τα κράματα τιτανίου, τα κράματα αργιλίου και οι ανθεκτικοί στη θερμότητα χάλυβες χρησιμοποιούνται κυρίως. Η θερμοκρασία στη ζώνη καύσης της αίθουσας καύσης είναι τόσο υψηλή όπως 1800-2000 °C. Μετά από την εισαγωγή της αερόψυξης, η θερμοκρασία τοίχων της αίθουσας καύσης είναι ακόμα επάνω από 900 °C., το προστατευτικό στρώμα ψεκάζεται συχνά, και το διασπορά-ενισχυμένο κράμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να προετοιμάσει μια φυσική καίγοντας αίθουσα 1200 ℃ χωρίς επίστρωμα.

Το κεραμικό νιτρίδιο πυριτίου μηχανισμών είναι ανθεκτικό στη θερμότητα και μπορεί ακόμα να έχει υψηλής αντοχής και την ακαμψία σε 1400 °C (αλλά η μηχανική δύναμη θα μειωθεί όταν υπερβαίνει 1200 °C), αλλά είναι σχετικά εύθραυστη. Η χρήση της συνεχούς ενισχυμένης ίνα ενισχυμένης κεραμικής μπορεί να χρησιμοποιηθεί στα τμήματα στροβίλων, ειδικά είναι οι κεραμικές λεπίδες της μικρής μηχανής, του εξωτερικού δαχτυλιδιού στροβίλων και του ρουλεμάν αέρα. Επιπλέον, η συγκεκριμένη πυκνότητα της κεραμικής νιτριδίων πυριτίου είναι μόνο 41% αυτό των ρουλεμάν χάλυβα, τα οποία μπορούν αποτελεσματικά να μειώσουν το βάρος των μηχανών αεροσκαφών και να μειώσουν την κατανάλωση καυσίμων.